IEC62196 Thiết bị kiểm tra đầu nối EV Phích cắm Hệ thống kiểm tra độ tăng nhiệt độ

IEC62196 Đầu nối và phích cắm của Xe điện Hệ thống kiểm tra độ tăng nhiệt độ

Các tiêu chuẩn và điều khoản được tuân thủ

Điều 24 của IEC 62196-1 Ed.4CDV 2020.

IEC 62196-3Ed.4CDVĐiều 24 năm 2020.

Điều 22 của IEC 60309-1: 2012.

...

Các thông số kỹ thuật

Tổng quan về thiết bị

Thiết bị thử nghiệm được sử dụng để kiểm tra các phụ kiện phải được kết cấu sao cho độ tăng nhiệt trong sử dụng bình thường không quá mức.

Nó được sử dụng để kiểm tra độ tăng nhiệt của phích cắm, ổ cắm và đầu nối của xe sau khi vượt qua dòng điện danh định, điều kiện phát nóng trên bề mặt của các phụ kiện điện khi dòng điện tải được kết nối và liệu độ tăng nhiệt của các đầu nối có đáp ứng không các yêu cầu của tiêu chuẩn.

Cung cấp điện áp thấp cho mẫu, và sau đó nhiệt độ tăng được thu thập trong một khoảng thời gian nhất định, được so sánh với các yêu cầu tiêu chuẩn.

Thành phần hệ thống:

12 cách dòng điện một pha tạo thành một máy (tức là tất cả các thiết bị điện đều ở trong một dòng điện),mỗi 3 cách một pha tạo thành nguồn điện 3 pha (được cung cấp bởi nguồn điện ba pha, thiết bị hoàn chỉnh được đấu nối theo hình sao).Nó bao gồm bộ điều chỉnh điện áp, bộ truyền dòng điện, bộ điều khiển lập trình PLC, cảm biến dòng điện, giao diện cảm ứng và khung rời.Cụ thể: Nguồn cung cấp dòng điện ổn định AC, có thể tạo ra dòng điện thử nghiệm ổn định, loại bỏ ảnh hưởng của dòng điện thử nghiệm do dao động điện áp nguồn cung cấp, dây kết nối hoặc thanh đồng và giá trị điện trở của sản phẩm thử nghiệm, đồng thời cải thiện độ chính xác của kết quả thử nghiệm.Nguồn điện có tổn thất thấp, hiệu suất cao, dễ vận hành và có đầy đủ các chức năng điều khiển và phát hiện.

Tính năng hệ thống:

1. Với màn hình LCD cảm ứng màu trung thực, cài đặt và giám sát hiện tại có thể được hoàn thành trên màn hình cảm ứng, với giao diện tiếng Anh đầy đủ, cài đặt đơn giản và thao tác thuận tiện.

2. Với giao diện tương tác giữa người và máy tính thân thiện, nó cung cấp nhiều chức năng cảnh báo và chẩn đoán.Bộ điều khiển chính chọn bộ điều khiển lập trình (PLC), có thể tự động điều chỉnh nhiều dòng tải cùng lúc để đạt được giám sát toàn diện và điều khiển vòng kín, đồng thời mức độ tự động hóa cao.

3. Phần mềm điều khiển chương trình thông minh, độ tin cậy cao, khả năng chống nhiễu mạnh, với điều khiển logic kỹ thuật số, điều khiển chuyển động, điều khiển quy trình vòng kín, xử lý dữ liệu, kết nối mạng và các chức năng khác, thu thập, hiển thị và điều khiển dữ liệu hiện tại hoàn chỉnh.Cung cấp giao diện truyền thông không dây (WIFI) và có thể thực hiện chức năng giao tiếp không dây với giám sát PC nền, nhận ra cài đặt tập trung và điều khiển tự động dòng điện thử nghiệm của mỗi vòng lặp, đồng thời khả năng nhân hóa mạnh hơn.

4. Sử dụng cảm biến điện áp và dòng điện thông minh hỗ trợ công nghệ fieldbus để hiện thực hóa toàn bộ quá trình truyền dữ liệu, cải thiện độ chính xác của dữ liệu và độ tin cậy của sản phẩm.

5. Với chức năng tự hiệu chỉnh bù điểm 0 và tự hiệu chỉnh dòng điện, nó có thể tạo ra hệ số hiệu chỉnh nhiều đoạn trong phạm vi điều chỉnh của thiết bị để đảm bảo sự ổn định của thiết bị cung cấp điện dòng không đổi AC.

6. Chức năng bảo vệ: với thứ tự ngược pha, chức năng bảo vệ quá dòng, cho phép không tải.Việc bảo vệ thiết bị điều chỉnh điện áp xoay chiều phải áp dụng biện pháp bảo vệ kép là điều khiển bảo vệ tự động của máy tính và công tắc giới hạn chuyển động vi mô cơ học để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị cung cấp điện xoay chiều không đổi và đảm bảo an toàn và độ tin cậy của sản phẩm.

7. Độ ổn định của dòng điện thử nghiệm không bị ảnh hưởng bởi môi trường thử nghiệm bên ngoài và dòng điện đầu ra luôn được giữ trong phạm vi chính xác đã đặt trong suốt quá trình thử nghiệm.

8. Sử dụng hệ thống làm mát bằng không khí thông minh, hoạt động trong thời gian dài ở dòng điện định mức, độ tăng nhiệt của thiết bị mạch chính không vượt quá tiêu chuẩn tương ứng của chúng.

9. Mỗi thiết bị mức dòng điện có thể được sử dụng như một nguồn điện riêng hoặc nhiều dòng điện có thể được sử dụng song song trong bất kỳ sự kết hợp nào và tổng dòng điện phải đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm độ tăng nhiệt.

Hệ thống thu nhận nhiệt độ:

1. Yêu cầu đối với máy dò nhiệt độ:

A. Nguồn điện làm việc: DC24V.

B. Mạch đầu vào: 16 kênh.

C. Loại tín hiệu đầu vào: Loại T (cặp nhiệt điện).

D. Độ chính xác của phép đo: ≤ ± 1 ℃.

E. Thời gian lấy mẫu: <0,5 giây.

F. Cường độ cách ly: Cách ly điện áp cao giữa các kênh có thể đo trực tiếp dây dẫn trực tiếp 380V.

G. Hoạt động hiển thị: sử dụng màn hình LCD cảm ứng 10 inch.

H. Chức năng giao tiếp;giám sát từ xa có thể được thực hiện thông qua giao diện không dây WIFI hoặc giao diện RS485.

I. Lưu trữ dữ liệu: Giao diện USB U đĩa lưu trữ.

2. Bộ điều khiển phát hiện và phần mềm

A. Chức năng thu thập và xử lý dữ liệu: thông qua việc thu thập và xử lý dữ liệu thời gian thực của các thiết bị thông minh cấp thấp hơn.Thông tin thời gian thực bao gồm: các tín hiệu tương tự như dòng điện và nhiệt độ, và các tín hiệu chuyển mạch như vị trí công tắc và trạng thái hoạt động.

B. Chức năng hiển thị: Sau khi xử lý tất cả các loại thông tin được gửi bởi các thiết bị thông minh cấp thấp hơn, các màn hình thông tin khác nhau có thể được hiển thị trong thời gian thực và các thông số vận hành, thông tin cảnh báo và hồ sơ lịch sử của hệ thống có thể được truy vấn bất kỳ lúc nào thông qua giao diện nền.

C. Chức năng điều khiển: Theo dữ liệu và trạng thái thu thập được, các hoạt động điều khiển từ xa có thể được thực hiện trên các thiết bị thông minh cấp thấp hơn.

D. Chức năng cài đặt: Các thông số cần thiết trong quá trình hoạt động của thiết bị thông minh cấp thấp hơn được nhập vào hệ thống thông qua phần mềm giám sát nền.Cài đặt được chia thành hai cấp độ người dùng và cấp độ xuất xưởng, và có chức năng bảo vệ bằng mật khẩu.

E. Chức năng cảnh báo: Thông tin cảnh báo được tạo ra bởi mỗi thiết bị thông minh cấp thấp hơn được gửi đến nền qua mạng không dây (WIFI), và phần mềm giám sát nền sẽ tự động hiển thị thông tin cảnh báo, đồng thời có thể phân tích và thu thập thông tin cảnh báo tương ứng theo dữ liệu thu thập được.

F. Chức năng ghi: lưu trữ một số trạng thái và dữ liệu quan trọng trong quá trình vận hành hệ thống theo thời gian và các điều kiện khác để truy vấn, đồng thời xuất báo cáo dữ liệu ra máy in theo định dạng xác định.

Thông số:

Cấu hình thiết bị chính

1. Bộ nguồn AC: Bộ nguồn AC ổn định một pha 400A, 2 đầu ra 2 bộ.

2. Kiểm tra độ tăng nhiệt tiêu chuẩn thanh đồng 30 * 5 * 2000mm, số lượng 12 chiếc.

3. Đầu nối mềm thử nghiệm độ tăng nhiệt độ được sử dụng để nối dây dẫn nối giữa đầu ra của thiết bị thử nghiệm độ tăng nhiệt độ và thanh đồng tiêu chuẩn hoặc sản phẩm thử nghiệm, được làm bằng ruột đồng mềm.Yêu cầu chất lượng: Ống đồng (thành ống dày 2mm) và bện đồng đóng hộp (φ0,2 mm) được ép nguội, đóng hộp ở hai đầu, dung sai tự do.Diện tích mặt cắt 250 vuông, dài 1000mm, số lượng 6 bộ.

Các dòng để kiểm tra độ tăng nhiệt: 1,1.5,2, .5,4,6, hình vuông, thông số kỹ thuật mỗi chiều dài 2 mét, mỗi miếng 2 cái;10,16,25,50,70, hình vuông, chiều dài của mỗi đặc điểm kỹ thuật là 2 mét, số lượng là 2 cái mỗi cái;95.120.240 hình vuông, mỗi chiều dài đặc điểm kỹ thuật là 1 mét, số lượng là 2 miếng mỗi cái;

4. Hệ thống thu nhận nhiệt độ: Hệ thống thu nhận nhiệt độ 16 kênh với 1 bộ khung rời, bao gồm 16 cặp nhiệt điện hình chữ T nhập khẩu dài 3m.

5. 1 máy tính xách tay (bao gồm phần mềm giám sát PC, 1 hệ thống wifi).